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罗茨风机转子不对中的原因

罗茨风机转子产生不对中是常见的故障,罗茨风机的转子不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中线的倾斜或偏移程度,下面我们就来了解一下罗茨风机转子系统产生不对中的原因。

罗茨鼓风机转子不对中的原因:

一、轴承间隙过大或滚珠有点蚀现象,这种情况一般是由于润滑不足或油质较差引起的,出现这种状况容易引起不对中而产生震动,应视情况更换轴承。

二、轴承座长时间震动产生偏移。由于大型罗茨风机产生震动是不可避免的,这样就容易造成底座紧固螺栓轻微松动,后果就是引起不对中而震动。

三、主电机本身引起的。大型电机对动平衡本身要求较高,长时间运行由于各种原因,电机本身动平衡破坏而要求不对中等等。罗茨风机与电动机之间由联轴器联接,传递运动和转矩。

罗茨鼓风机转子系统产生不对中故障后,在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应,引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等,使转子受力及轴承所受的附加力导致罗茨鼓风机的异常震动和轴承的早期损坏,危害极大。

山东和立机械有限公司是专业生产三叶罗茨鼓风机的厂家。公司引进吸收国内外先进技术,运用CAD辅助设计,自行研发的高品质、低噪音、新一代高效节能的产品。

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